Моделирование процесса формовки на профилегибочном стане с эластичным и жестким инструментами - page 8

Рис. 11. Поле напряжений по оси
Y
в
эластичной оболочке
Поле распределениятолщины
деформированной заготовки пред-
ставлено на рис. 10. Максималь-
ное утонение заготовки происходит
в месте перехода между плоской
и выпуклой частями заготовки и
составляет 0,75 мм при начальной
толщине 0,8 мм. У вершины фор-
муемого канала толщина заготовки
составляет 0,78 мм.
Поле напряжений по оси
Y
в эластичном инструменте первой кле-
ти показано на рис. 11. Из рисунка следует, что давление эластичной
оболочки на поверхность заготовки в зоне плоской части составляет
15МПа, в зоне формуемого выступа — 5,5МПа.
На рис. 12 показана деформированнаярасчетнаясетка. Видно, что
тянущаясила, создаваемаяво второй клети, способствует выпрямле-
нию заготовки, котораяполучает кривизну в направлении прокатки
при деформировании в первой клети.
Поле перемещениязаготовки при ее деформировании во второй
клети показано на рис. 13. Глубина канала, формуемого во второй кле-
ти, составляет 2,1 мм. Видно, что, выходя из второй клети, заготовка
сохраняет прямолинейность в направлении прокатки.
На рис. 14 приведено поле эквивалентных напряжений в заготов-
ке при ее деформировании во второй клети. Напряжения достигают
наибольших значений в очаге деформации на плоской части заготовки
Рис. 12. Деформированная расчетная сетка (вторая клеть)
Рис. 13. Поле перемещения заготовки
по оси
Y
Рис. 14. Поле эквивалентных напря-
жений в заготовке
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2010. № 4 93
1,2,3,4,5,6,7 9,10,11,12
Powered by FlippingBook