При лезвийной и, особенно, абразивной обработке некоторых ви-
дов волокнистых композиционных материалов в результате перереза-
ния волокон наполнителя образуется ворс. В отдельных случаях вор-
систость поверхности после механической обработки не устраняется
ни одним из традиционных способов, включая чистовые и финиш-
ные методы. Для управления специфическими условиями разрушения
волокнистых композитов разработан способ резания с дополнитель-
ным технологическим покрытием (ДТП) [8, 16]: образовавшийся при
обработке поверхности ворс связывают, нанося твердеющее техноло-
гическое покрытие, которое затем удаляют при окончательном проходе
инструмента. При выполнении операций обтачивания, растачивания,
подрезания торцовых поверхностей, сверления, зенкерования, развер-
тывания, резьбонарезания способ позволяет повысить точность обра-
ботки, снизить шероховатость поверхности, практически полностью
исключает ворсистость.
Б.2. Методы непосредственного воздействия в процессе резания
на характеристики пластической деформации в зоне стружкообразо-
вания. Учитывая большое влияние пластического деформирования на
показатели обработки, методы этой группы представляют одно из пер-
спективных направлений совершенствования процесса резания. Пря-
мое управление пластическими свойствами обрабатываемого матери-
ала реализует метод резания с опережающим пластическим дефор-
мированием [5, 6], который использует дополнительное механическое
воздействие на срезаемый слой. Резание с ОПД отличается широки-
ми технологическими возможностями. Например, при точении может
достигаться повышение производительности труда до 1,5 раз, увели-
чение периода стойкости инструмента в 2–5 раз, снижение шерохова-
тости поверхности на 2–3 класса, повышение точности обработки и
эксплуатационных характеристик изделия [6].
Б.3. Целенаправленное воздействие на контактные процессы в зоне
резания оказывает влияние на многие технологические и экономиче-
ские показатели обработки. Одним из основных способов управления
процессами на стыке трения инструмент–заготовка является примене-
ние технологических сред (ТС), рассмотренных в пункте А.5. Следует
отметить, что деление методов и средств совершенствования обработ-
ки резанием за счет применения ТС на группы А.5 и Б.3 является в
значительной степени условным. В данном случае к группе Б.3 мы от-
носим методы, при разработке которых преследовалась цель использо-
вания того или иного механизма проникания ТС на контактные поверх-
ности и прямого их влияния на условия взаимодействия инструмента
и заготовки. В настоящее время разработаны специальные ТС и спо-
собы их подвода в зону обработки, такие как струйно-напорный, ре-
зание в среде металлических расплавов, применение пенистой СОЖ,
распыленных в виде тумана эмульсий или масел и др. Эффективным
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2007. № 2 65
