|

Инструмент для токарной чистовой обработки плазменно-напыленных материалов

Авторы: Ярославцев В.М. Опубликовано: 06.12.2016
Опубликовано в выпуске: #6(111)/2016  

DOI: 10.18698/0236-3941-2016-6-96-104

 
Раздел: Машиностроение и машиноведение | Рубрика: Технология и оборудование механической и физико-технической обработки  
Ключевые слова: обработка резанием, плазменно-напыленные материалы, инновационный режущий инструмент, вращающийся режущий элемент, увеличение периода стойкости инструмента, повышение качества обработки, влияющие факторы

Специфические свойства плазменно-напыленных материалов вызывают большие трудности при обработке резанием, что выражается в крайне низких значениях периода стойкости режущего инструмента, параметров точности и качества обработанной поверхности. Рассмотрены технологические возможности применения в качестве режущего инструмента цилиндрических твердосплавных пластин (штабиков) для чистового точения плазменно-напыленных изделий или покрытий. Показано, что применение штабиков малого диаметра при чистовой обработке обеспечивает оптимальные геометрические параметры режущей части инструмента. В то же время принудительное вращение штабика значительно повышает (до 10-20 раз и более) период стойкости инструмента без снижения качества обработанной поверхности. Представлена конструкция инструмента для обтачивания поверхностей вращающимся режущим элементом.

Литература

[1] Газотермическое напыление / под общ. ред. Л.Х. Балдаева. М.: Старая Басманная, 2015. 540 с.

[2] Ярославцев В.М. Обработка газотермических покрытий резанием. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2013. 89 с.

[3] Костиков В.И., Шестерин Ю.А. Плазменные покрытия. М.: Металлургия, 1978. 160 с.

[4] Калинчев В.А., Ягодников Д.А. Технология производства ракетных двигателей твердого топлива. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2010. 688 с.

[5] Корсаков В.С., Выговский В.Ф., Михан В.И. Технология реакторостроения. М.: Атомиздат, 1977. 272 с.

[6] Ярославцев В.М. Технологические аспекты размерной обработки изделий и покрытий из термоэрозионностойких композиционных материалов // Новые технологии. 2003. № 2. С. 2-4.

[7] Ярославцев В.М., Сабельников В.В., Гусенко А.Ю. Отработка технологических параметров процесса резания напыленных композиций на основе тугоплавких окислов // Сб. Теория и практика газотермического нанесения покрытий. Рига: Знание, 1980. С. 200-205.

[8] Ярославцев В.М. Размерная обработка износостойких и термоэрозионностойких покрытий. Часть 1 // Ремонт, восстановление, модернизация. 2003. № 10. С. 34-37.

[9] Ярославцев В.М. Размерная обработка износостойких и термоэрозионностойких покрытий. Часть 2 // Ремонт, восстановление, модернизация. 2003. № 11. С. 27-33.

[10] Ярославцев В.М. Размерная обработка износостойких и термоэрозионностойких покрытий. Часть 3 // Ремонт, восстановление, модернизация. 2003. № 12. С. 30-35.

[11] Бобров В.Ф., Иерусалимский Д.Е. Резание металлов самовращающимися резцами. М.: Машиностроение, 1972. 112 с.

[12] Коновалов Е.Г., Сидоренко В.А., Соусь А.В. Прогрессивные схемы ротационного резания металлов. Минск: Наука и техника, 1972. 272 с.

[13] Подураев В.Н., Камалов В.С. Физико-химические методы обработки. М.: Машиностроение, 1973. 346 с.

[14] Гатитулин М.Н., Портнягин В.И. Ротационные режущие инструменты // Сб. Прогрессивные технологии в машиностроении. Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2005. С. 33-39.

[15] Попов М.Ю., Алексеенко Д.А., Евтухов С.Н. Специальный ротационный режущий инструмент // Вестник ЮУрГУ. Сер. Машиностроение. 2012. № 33. С. 154-156.

[16] Подураев В.Н. Резание труднообрабатываемых материалов. М.: Высш. шк., 1974. 587 с.

[17] Ярославцев В.М., Сабельников В.В., Гусенко А.Ю. Резцовая оправка для точения труднообрабатываемых материалов // Машины. Приборы. Стенды. 1984. № 9. С. 67.