4 / 9
Значения фракционно-дисперсных характеристик
Номер экс-
перимента
P
вх.ж
∙
10
5
,
Па
P
вх.в
∙
10
5
,
Па
P
пол
∙
10
5
,
Па
G
ж
∙
10
−
6
,
м
3
/с
G
в
/G
ж
d
м
, мкм
Σ
10
, %
1
2,3
2,2
0, 34
42,7
0,7 15,3 27,4
2
2,3
4,4
1,16
34,5
1,4 10,0 50,0
3
2,5
3,6
0,85
40,1
1,0 10,0 50,0
4
1,4
1,3
0,24
35,0
0,7 13,3 30,0
5
2,8
4,1
1,16
42,0
1,1 9,97 50,3
6
8,0
4,2
1,17
83,0
0,6 12,0 34,7
7
4,6
4,2
1,41
60,0
0,8 10,6 45,0
8
6,5
4,4
0,85
71,4
0,8 11,0 40,4
9
2,8
3,5
1,50
43,7
0,96 10,7 40,0
10
2,9
5,0
1,50
48,3
1,2
9,2 57,0
11
16,0
5,0
1,78
112,5
0,5 10,8 44,0
12
14,7
5,7
1,79
57,5
1,1
8,2 65,0
13
15,6
5,7
1,79 116,67 0,5 10,4 46,0
14
15,1
5,7
2,00
116,6
0,5 10,6 45,0
15
11,8
6,3
2,30
103,0
0,7 10,2 48,0
16
13,0
7,0
2,00
105,0
0,7 10,8 42,0
17
12,9
6,4
2,05
103,0
0,7 10,2 48,0
расходов воздуха и жидкости. Результаты обработки представлены на
рис. 3–6.
В результате анализа выявлено, что в процессе проведения экс-
перимента наблюдался существенный стохастический разброс значе-
ний медианного диаметра капель
d
м
при фиксированных значениях
Рис. 3. Экспериментальная зависи-
мость медианного диаметра капель
от давления воздуха в полости фор-
сунки:
1
— квадратичная аппроксимация экс-
периментальных данных;
2
— линей-
ная аппроксимация экспериментальных
данных
Рис. 4. Экспериментальная зависи-
мость медианного диаметра капель
от давления жидкости в полости
форсунки (кривые
1
,
2
— см. рис. 3)
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение” 2016. № 2 75