Previous Page  6 / 10 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 6 / 10 Next Page
Page Background

Моделирование кинетики процесса пропитывания при производстве рефлекторов…

ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2016. № 5

43

Рис. 8.

Моделирование процесса пропитывания для ткани «Аспро» А60

в зависимости от кривизны поверхности:

а —

поверхность двойной кривизны;

б

— плоский образец

ткани (см. рис. 1,

б

) составляет 180 с, площеной

ткани (см. рис. 1,

а

) — 227 с; значения сетевого

угла при выкладке обычной ткани (см. рис. 1,

б

) на

поверхность оснастки изменяются от 90

в центре

до 77

по краям; значения сетевого угла при вы-

кладке площеной ткани (см. рис. 1,

а

) изменяются

от 90

в центре до 68

по краям.

Для изготовления рефлектора, который имеет

поверхность двойной кривизны, было использо-

вано радиальное пропитывание ткани (рис. 9).

Диаметр исследуемых образцов тканей составил

550 мм; каждый образец состоял из четырех слоев

ткани с углами выкладки 0/±45

/90

; вязкость используемого эпоксидного свя-

зующего составляла 0,3 Па

с;

2

0

2

( )

;

П ln

p

R

k

R

R

 

 

 

  

 

(9)

2

2

01

1

1

0

0

П

2 ln

1 1 ;

4

e

R R

R

K

p R

R

 

 

 

 

 

   

 

(10)

1 2

,

e

K K K

где τ — время пропитывания;

R

— радиус потока;

R

0

радиус места подачи свя-

зующего;

K

е

— эквивалентная проницаемость. Рассчитанное время пропитывания

при изготовлении рефлектора из обычной ткани составляло 187 с, а для площеных

тканей (рис. 10) — 235 с; погрешность расчета составляла не более 4 %.

Рис. 9.

Радиальное пропиты-

вание