Previous Page  2 / 7 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 2 / 7 Next Page
Page Background

К.Е. Демихов, А.А. Очков

90

ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2016. № 5

В настоящей работе рассматривается проблема выбора диапазона давлений

газа, создаваемого на стороне всасывания ТМН, являющегося приемлемым для

данного вида насоса с учетом таких критериев, как массогабаритные параметры

и требуемые откачные характеристики (зависимость быстроты откачки

S

н

от

давления всасывания:

S

н

= f

(

p

вс

)). При этом обязательным условием является

обеспечение быстроты откачки не меньше заданного значения

S

p

в определен-

ном диапазоне давлений

p

вс

.

В МГТУ им. Н.Э. Баумана разработан метод расчета оптимальных параметров

проточной части ТМН, обеспечивающих требуемое значение быстроты откачки

S

p

при различных значениях давления газа на стороне всасывания [10]. На основании

данного метода создана программа расчета оптимальных размеров и структуры

проточной части ТМН при условии обеспечения заданного значения быстроты

откачки

S

p

во всем выбранном диапазоне давлений. При этом, как показали прове-

денные исследования, возможно превышение

S

p

на определенном участке откачной

характеристики с тем, чтобы выдержать указанное требование для всего заданного

диапазона давлений газа. Следует отметить, что разработанная программа расчета

обеспечивает минимизацию условного объема проточной части

А

2

2

(

,

4

D A N

где

D

2

— наружный диаметр рабочих колес;

N

— число колес в пакете), а также мини-

мальное отклонение максимального значения быстроты откачки

S

н

(соответствую-

щей откачной характеристике) от заданного значеия

S

p

. Результаты выполненных

расчетов для трех вариантов ТМН приведены в таблице. Вариант

а

— номинальное

значение быстроты откачки

S

p

= 0,5 м

3

/с, вариант

б

S

p

= 1,5 м

3

/с, вариант

в

S

p

=

= 5 м

3

/с. Рабочий газ — азот, удельное газовыделение с поверхностей вала и ротора

(выполненных из стали) составляет

q

= 1

∙ 10

–6

м

3

Па/м

2

с, с поверхностей рабочих

колес в пакете проточной части (выполненных из алюминиевого сплава) —

q

= 1

∙ 10

–5

м

3

∙ Па/м

2

с [11].

Влияние диапазона рабочих давлений газа на быстроту откачки

S

н

Заданный диапазон

рабочих давлений

газа, Па

Максимальная

быстрота откачки

S

н

, м

3

Условный объем

проточной части

A

, м

2

Наружный

диаметр колес

D

2

, м

Число

рабочих

колес в

пакете

N

Вариант

а

10

–6

… 10

–2

0,5

0,457

0,185

17

10

–7

… 10

–2

0,53

0,482

0,190

17

10

–6

… 10

–1

0,5

0,457

0,185

17

10

–7

… 10

–1

0,53

0,482

0,190

17

10

–6

… 1

1,055

1,088

0,270

19

10

–7

… 1

1,055

1,088

0,270

19

10

–6

… 10

5,0

7,662

0,580

29

10

–7

… 10

5,0

7,662

0,580

29