Previous Page  4 / 13 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 4 / 13 Next Page
Page Background

С.А. Котов, Н.А. Лябин, В.В. Блинков

76

ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2017. № 1

В работе в качестве исследуемого материала использовался углепластик

марки M21/35%/134/T700/300 толщиной 1 мм, изготовленный методом прямого

прессования. В данном материале в качестве армирующего волокнистого

наполнителя (АВН) используется углеровинг T700S фирмы

Toray

c диаметром

волокна 7 мкм и связующая матрица на основе эпоксидных смол марки M21

фирмы

Hexcel

. Массовое содержание АВН в материале составляет 65 %. Приме-

няемый углепластик состоит из восьми слоев, схема армирования — (0

о

, 90

о

, 0

о

,

90

о

)

s

, его структура схематично изображена на рис. 2 [4].

Рис. 2.

Структура исследуемого углепластика

Типовые теплофизические свойства связующей матрицы на основе эпок-

сидной смолы и АВН углепластика приведены в табл. 2 [5].

Таблица 2

Теплофизические параметры материала матрицы и АВН углепластика

Параметр

Матрица

Волокно (параллельно / пер-

пендикулярно оси волокна)

Плотность ρ, кг/м

3

1250

1850

Теплопроводность

, Вт/(м

∙ K)

0,2

50/5

Теплоемкость

с

p

, Дж/(кг

∙ K)

1200

710

Температура диспергирования / испа-

рения

Т

и

, K

800

3900

Энергия активации процесса термоде-

струкции / скрытая теплота испарения

L

и

, кДж/кг

1000

43000

Температура повреждения структуры, K

450

3000

Коэффициент поглощения излучения

при падении под прямым углом

A

, %

Нет данных

83,7 / 58,4

Экспериментальный стенд смонтирован на алюминиевой оптической пли-

те, установленной на четырех виброопорах. Оптическая сканирующая система

закреплена на вертикальной моторизованной оси

Z

в целях обеспечения воз-

можности смещения положения плоскости фокусировки во время обработки.