15 / 17
Особенности проектирования детандер-генераторного агрегата…
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2017. № 5
119
Поскольку из-за большого перепада давлений наблюдается довольно боль-
шое осевое усилие на РК (~300 кг), то возникает необходимость его уравнове-
шивания. Для этого к упорному подшипнику подают газ, отобранный из поло-
сти перед РК. Было решено выполнить герметичный подвод отобранного газа к
генератору со стороны задней опоры посредством последовательно выполнен-
ных каналов. На рис. 16 показана схема течения отбираемого газа.
Газ через канал
1
отбирается в полость между корпусом и диффузором, да-
лее попадает в канал
2
и по трубкам
3
подается к отверстиям
4
, выполненным в
опорном подшипнике задней опоры генератора. Далее газ проходит вдоль гене-
ратора и подается посредством отверстий
5
на опорную поверхность, в роли
которой выступает диск РК турбодетандера.
Корпус генератора опирается на наружный корпус двумя рядами стоек,
расположенных по окружности в передней
1
и задней
2
частях корпуса (рис. 17).
Задняя опора генератора упирается в упорную поверхность, выполненную на
втулке наружного корпуса, что необходимо для устранения осевого сдвига ге-
нератора.
Рис. 17.
Закрепление генератора на корпусе установки
Выводы.
1. Предложена концепция одноступенчатой детандер-генераторной
установки с максимальной мощностью
N
= 498 кВт, расходом газа
G
= 3,32 кг/с,
начальным давлением 5 МПа, конечным давлением 1,5 МПа, с газодинамическими
подшипниками. Основными достоинствами такой конструкции являются герме-
тичность и простота компоновки.
2. Выявлены ключевые проблемы реализации установки:
разработка высокоскоростного электрогенератора;
обеспечение высокой точности изготовления элементов турбодетандера;
необходимость балансировки вала установки.
ЛИТЕРАТУРА
1.
Соловьев Р.В.
Определение эффективности детандер-генераторных агрегатов при ис-
пользовании вторичных энергетических ресурсов промышленных предприятий.
Дис. ... канд. техн. наук. М.: МЭИ, 2010. 167 с.