Previous Page  6 / 17 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 6 / 17 Next Page
Page Background

В.А. Седунин, А.С. Шемякинский

110

ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2017. № 5

ских примесей и влаги. Механические примеси могут стать причиной эрозии по-

верхностей лопаточного аппарата, что при длительном использовании установки

приведет к снижению КПД и производительности. Удаление влаги необходимо

для того, чтобы не допускать коррозионного разрушения металлических узлов и

деталей ДГА.

Процесс расширения сопровождается снижением температуры, поэтому газ

должен быть подогрет для предотвращения выпадения из него газогидратов в

облопачивание турбины, что снижает ее надежность. Для выбора оптимальной

начальной температуры газа выполнен тепловой расчет, в результате которого

выявлена оптимальная начальная температура газа, равная

T

1

= 340 K. Темпера-

тура на выходе

Т

2

= 280 K, или 7

С. Поскольку генератор необходимо охлаждать,

газ после турбодетандера будет отбираться на охлаждение и омывать наружный

корпус генератора, в результате чего нагреваться. Следующая задача — обеспече-

ние температуры газа на выходе из ДГА не менее 20

С. Начальная температура

газа на входе в проектируемый ДГА может меняться.

Расчет проточной части ДГА

проводится в целях определения площадей

проходных сечений лопаточных венцов всех ступеней, геометрических характе-

ристик сопловых и рабочих лопаток, КПД и мощности. Расчет выполняется в

три этапа.

1. Предварительный расчет ДГА.

2. Расчет по среднему диаметру.

3. Профилирование рабочей и сопловой лопатки.

Расчет микротурбин выполняется лишь по среднему диаметру из-за невоз-

можности технологически произвести лопатку малой высоты с переменным по

высоте профилем. Поэтому необходимо понимать, что параметры, полученные

в результате испытаний, должны и будут отличаться от расчетных.

Для упрощения расчета в качестве рабочего тела принимаем чистый метан.

Для метана справедливо следующее уравнение состояния:

,

p zRT



где

р

— давление газа;

— плотность газа;

z

коэффициент сжимаемости (пе-

ременная величина, зависящая от давления и температуры);

R

— газовая посто-

янная (характеризует работу 1 кг газа при нагреве на 1

С);

Т

— температура газа.

Исходные данные для расчета.

Полное давление газа перед ДГА:

р

0

=

р

вх

= 50 кг/см

2

= 4,9 МПа.

Полная температура газа перед ДГА:

Т

0

= 340 K.

Частота вращения:

n

= 40

000 об/мин.

Степень расширения:

Т

= 3,33.

Расход газа через ДГА:

G

тд

= 3,3 кг/с.

Было также принято несколько требований при расчете проточной части:

высота лопатки (исходя из соображений технологичности) не менее 5 мм; сред-

ний диаметр проточной части

D

cp

= 0,146 м; обеспечение расхода, необходимого