Previous Page  2 / 12 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 2 / 12 Next Page
Page Background

экспериментального изучения распределения плотностей нестацио-

нарного теплового потока по поверхностям камеры сгорания [1, 2].

Для измерения периодически изменяющихся плотностей теплового

потока на поверхностях поршней, клапанов, головок и гильз цилин-

дров с успехом использовались поверхностные термопары и платино-

вые термометры сопротивления [3, 4]. Измеренные с помощью этих

термоприемников колебания температуры поверхности раскладыва-

ются в ряд Фурье на гармонические составляющие, для каждой гар-

моники находится соответствующая ей гармоническая составляющая

плотности теплового потока на поверхности тела в предположении

одномерного распространения теплоты в полубесконечном простран-

стве, а затем суммируются составляющие плотности теплового потока.

Таким образом оцениваются колебания плотности теплового потока в

месте установки термоприемника, но для оценки постоянной соста-

вляющей плотности теплового потока необходимы дополнительные

измерения. В работах А.К. Костина, Г.Б. Розенблита, G. Woschni и

других, анализ которых приведен в [4], для нахождения нулевой ли-

нии использовался искусственный прием — определение момента

равенства средней термодинамической температуры рабочего тела

в цилиндре и температуры поверхности термоприемника. Средняя

термодинамическая температура рабочего тела находилась путем об-

работки индикаторных диаграмм. Условность описанного приема

очевидна. Во-первых, в рабочем теле наблюдается явная неоднород-

ность температурного поля по пространству камеры сгорания в любой

момент времени. Во-вторых следует учитывать, что в камере сгора-

ния имеет место сложный радиационно-конвективный теплообмен.

В-третьих, индикаторная диаграмма регистрируется и обрабатывается

с определенными погрешностями, которые скажутся на погрешности

оценки нулевой линии плотности теплового потока и постоянной его

составляющей. Кроме того, равенство температуры газа и поверхности

имеет место в зоне слабого изменения этих температур, что приводит

к большим временн ´ым погрешностям в оценке момента равенства ну-

лю плотности теплового потока и оценки постоянной составляющей.

Одновременно с пульсациями температуры поверхности термоприем-

ника (поверхностной термопары) требуется измерение температуры

на глубине стенки, где отсутствуют колебания температуры (не про-

никают температурные волны), что градиентным методом давало

возможность оценить величину среднего за цикл теплового потока

(постоянную составляющую плотности теплового потока). Однако

использование градиентного метода связано с проблемой надежной

оценки координат спаев стационарных термопар и обеспечением од-

номерности теплового потока в месте измерения.

ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение” 2016. № 1 69