6 / 20
Экспериментальные исследования истечения и безразмерных параметров течения потоков жидкости…
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2016. № 5
9
Рис. 2.
Схема экспериментальной установки для определения безразмерных параметров
течения потоков рабочей жидкости в дроссельных окнах ЗГР с вращающимися
гильзами:
1
— золотниковый плунжер;
2
— гильза;
3
— наливное дроссельное окно;
4
— сливное дроссель-
ное окно;
5
,
6
и
7
— наливная, рабочая и сливная камеры соответственно;
8
,
9
— входные каналы
наливной и рабочей камер;
10
,
11
— выходные каналы рабочей и сливной камер;
12
— резервуар
рабочей жидкости;
13
— магистраль всасывания;
14
— насос;
15
— приводной электродвигатель;
16
— обратная магистраль;
17
— вентиль;
18
— предохранительный клапан;
19
— ресивер;
20
—
магистраль нагнетания;
21
,
22
— вентили нагнетания;
23
,
24
и
25
,
26
— датчики давления нагнета-
ния и слива соответственно;
27
,
28
— вентили слива;
29
— магистраль слива;
30
— теплообменник;
31
— фильтр;
32
— мерная емкость;
33
— демпфер;
34
— турбина;
35
— датчик линейных переме-
щений;
36
— вторичная электроизмерительная аппаратура;
37
— тарельчатая пружина;
38
— при-
способление для центровки и стопорения;
39
— сопло;
40
— источник сжатого воздуха;
41
— воз-
душный вентиль;
42
— оптико-электронный датчик частоты вращения; 43 — частотомер
подавали в сопло
39
и раскручивая турбину
34
вместе с гильзой
2
, обеспечивая
ее вращение с различными угловыми скоростями. Частоту вращения гильзы
регулировали воздушным вентилем
41
по показаниям частотомера
43
, получа-
ющего сигнал от оптико-электронного датчика
42
частоты вращения.
Проливкам были подвергнуты гильзы, имеющие разные ширину дроссель-
ных отверстий и толщину стенки, которая обеспечивалась выполнением коль-
цевых проточек на внешней поверхности гильзы в районе дроссельного отвер-
стия [12].