Background Image
Previous Page  4 / 14 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 4 / 14 Next Page
Page Background

Материалы и методы.

Оценку деструктивных процессов рези-

ны в ходе озонирования проводили, исследуя динамику присоедине-

ния озона к образцам, образование промежуточных лабильных про-

дуктов (в частности, свободных радикалов), исследуя поверхность

образцов на предмет образования трещин, используя рекомендации

ГОСТ 9.026–74 “Единая система защиты от коррозии и старения. Ре-

зины. Методы ускоренных испытаний на стойкость к озонному и тер-

мосветоозонному старению”.

Сущность методов заключается в том, что образцы подвергают

статической или динамической деформации растяжения в среде озо-

нированного воздуха при заданных концентрациях озона, энергети-

ческой освещенности и температуре и определяют стойкость резин

к указанным воздействиям по одному или нескольким характерным

показателям:

наличию или отсутствию трещин после заданной продолжитель-

ности старения при визуальном осмотре, (

t

т

);

продолжительности старения до появления первых трещин, об-

наруживаемых при визуальном осмотре (

t

и

);

продолжительности старения до разрыва образца (

t

р

);

коэффициенту озонного старения по условной прочности при

растяжении (

K

о

);

коэффициенту термосветоозонного старения по условной проч-

ности при растяжении (

K

тсо

);

максимальной объемной доли озона, при которой в течение за-

данной продолжительности старения не наблюдается растрески-

вания образцов (

с

max

);

пороговой деформации — максимальному значению статической

деформации растяжения, при котором на образце, испытанном

в заданных условиях после заданной продолжительности старе-

ния, отсутствуют трещины при визуальном осмотре (

Е

п

).

Образцы для определения

t

т

,

t

и

,

с

max

и

Е

п

имели размеры

(120,0

±

1,0)

×

(10,0

±

0,5)

×

(2,0

±

0,2) мм; для определения

t

р

— (120,0

±

±

1,0)

×

(10,0

±

0,5)

×

(0,5

±

0,1) мм. Для определения каждого из пока-

зателей использовали пять образцов. Для определения

Е

п

— по три

образца при каждом выбранном значении деформации. Длина ра-

бочего участка нерастянутого образца по внутренним краям меток

составляла (60,0

±

0,5) мм. Образцы хранили в условиях, исключаю-

щих воздействие света и озона при температуре (23

±

2

)

С.

Закрепляемые в зажимах части образцов защищали липкой поли-

винилхлоридной электроизоляционной лентой по ГОСТ 16214. При

разрушении образцов около зажимов или по ребрам проводили по-

вторные испытания. При этом части образцов, закрепляемые в зажи-

мах и прилегающие к ним от 1 до 2 мм рабочего участка, а также ребра

ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение” 2015. № 1 131