Background Image
Previous Page  5 / 9 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 5 / 9 Next Page
Page Background

Рис. 3. Зависимости изменения отраженного сигнала при различных скоростях

охлаждения для дизельного топлива:

1

2

C/мин;

2

5

C/мин;

3

10

C/мин;

4

15

C/мин

элементарных объектов в нефтепродуктах влияет на значения рассе-

янного оптического сигнала, вплоть до изменения типа рассеяния.

На рис. 3 показаны зависимости изменения отраженного сигнала

для дизельного топлива, полученные при разных скоростях охлажде-

ния.

Заметно отличие характера поведения кривых, что в значительной

степени влияет на точность получаемых значений. На основе теорети-

ческого и экспериментального моделирования процессов кристаллиза-

ции нефтесодержащих сред предложено в качестве основного инфор-

мативного показателя использовать анализ их помутнения при охла-

ждении. Установлено, что оптимальные скорости охлаждения для про-

ведения лазерного анализа находятся в диапазоне от 7 до 12

С/мин.

Относительная погрешность на таких скоростях охлаждения поддер-

живается на уровне 2,2%, и смещения границ фаз не наблюдается.

При скоростях охлаждения менее 7

С/мин происходят изменения фи-

зического процесса застывания материала, что приводит к неточности

определения границ фазовых температурных превращений. На скоро-

стях охлаждения более 12

С/мин резко снижается точность получае-

мых данных.

Разработанный экспрессный метод фазового лазерного анализа по-

зволяет определять любые отклонения от исходного состава нефтепро-

дуктов достаточно быстро и с высокой точностью.

Для реализации метода создан экспресс-комплекс проведения кон-

троля качества жидких нефтепродуктов [9]. Комплекс позволяет ана-

лизировать как оптически прозрачные, так и оптически непрозрачные

нефтепродукты. Время одного анализа составляет не более 3 мин. При-

бор является компактным, имеет возможность автономного питания и

работает в паре с нетбуком. Это дает возможность проводить анализ

нефтепродуктов непосредственно на месте забора пробы. На рис. 4

показан внешний вид комплекса.

104 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2015. № 4