1 / 10 Next Page
Information
Show Menu
1 / 10 Next Page
Page Background

ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2016. № 6

33

УДК 621.785.53:669.14.018.44

DOI: 10.18698/0236-3941-2016-6-33-42

ВЛИЯНИЕ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО АЗОТИРОВАНИЯ

НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА СВАРИВАЕМЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ

НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ

О.Ю. Козлова

1

olga.ko.olga@gmail.com

С.В. Овсепян

2

lab3@viam.ru

А.С. Помельникова

1

pomelnikovalla@rambler.ru

М.В. Ахмедзянов

2

lab3@viam.ru

1

МГТУ им. Н.Э. Баумана, Москва, Российская Федерация

2

ФГУП «ВИАМ», Москва, Российская Федерация

Аннотация

Ключевые слова

Исследовано влияние высокотемпературной химико-

термической обработки в азоте на структуру и свой-

ства листовых образцов свариваемых жаропрочных

никелевых сплавов с разным типом легирования: го-

могенного (ВЖ98), стареющего (ВЖ159) и разработан-

ного для упрочнения внутренним азотированием

(ВЖ171). Установлено положительное влияние высо-

котемпературной химико-термической обработки на

длительную прочность при 1000 °С сплавов ВЖ171 и

ВЖ98, содержащих титан. Специально подобранное

соотношение компонентов сплава ВЖ171 позволяет

сформировать благоприятную микроструктуру по всей

толщине листового образца в процессе химико-

термической обработки. Образование дисперсных

частиц упрочняющей нитридной фазы в сплаве ВЖ171

способствует повышению (в 2 раза) микротвердости,

а после выдержки при температуре 1200

о

С в течение

100 ч не вызывает существенных изменений в струк-

туре сплава

Химико-термическая обработка,

высокотемпературное азотиро-

вание, нитриды, структура,

жаропрочные никелевые сплавы,

микротвердость, длительная

прочность

Поступила в редакцию 11.03.2016

©МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2016

Введение.

Многолетняя отечественная и зарубежная практика показывает, что

более 80 % инновационных разработок в ведущих отраслях промышленности и

секторах экономики базируются на внедрении новых материалов и технологий [1].

Деформируемые жаропрочные свариваемые никелевые сплавы, используемые для

статорных деталей горячей зоны газотурбинных двигателей (ГТД), достигли пре-

дельного уровня легирования, и дальнейшее усложнение их химического состава

неперспективно. Повышение служебных характеристик таких материалов может

быть достигнуто вследствие специальных термических и химико-термических об-

работок (ХТО) [2]. Разработанные профессором Ю.М. Лахтиным и его школой

теория и физические основы внутреннего азотирования и технологии ХТО, свя-

занные с высокотемпературным внутренним азотированием [3–5], позволяют зна-

чительно повысить жаропрочность и жаростойкость сплавов.