Previous Page  5 / 10 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 5 / 10 Next Page
Page Background

Влияние высокотемпературного азотирования…

ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2016. № 6

37

при 1000

о

С уменьшилось от 115 до 25 %, т. е. в 4,5 раза. В сплаве ВЖ159 после

ХТО механические свойства как кратковременные, так и длительные резко сни-

жаются.

В целях определения влияния внутреннего азотирования на твердость мате-

риала была измерена микротвердость по сечению листовых образцов из сплава

ВЖ171 после отжига (режим: температура 1140

о

С, время выдержки 20 мин),

ХТО (рис. 3) и длительной выдержки (100 ч) при температуре 1200

о

С. Получен-

ные данные приведены на рис. 4.

Рис. 3.

Дорожка микротвердости по сечению образца сплава ВЖ171 (×100)

Рис. 4.

Изменение микротвердости

образца сплава по сечению от поверх-

ности к центру:

1

— кривая поле отжига;

2

— кривая

после ХТО;

3

— кривая после выдерж-

ки при

t

= 1200

о

С

Установлено, что значения микротвердости по толщине образца после вы-

сокотемпературного азотирования от поверхности к центру меняются незначи-

тельно и составляют в среднем 392 HV, в то время как среднее значение микро-

твердости сплава в исходном состоянии равно 183 HV, т. е. микротвердость по-

сле азотирования больше почти в 2 раза. После длительной выдержки при тем-

пературе 1200

о

С микротвердость в местах коррозионных повреждений состав-

ляет 245 HV, а в слое, не подверженном коррозии, микротвердость распределе-

на равномерно и равна 400 HV.