Previous Page  9 / 12 Next Page
Information
Show Menu
Previous Page 9 / 12 Next Page
Page Background

С.А. Воронов, Вэйдун Ма

60

ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение. 2017. № 5

Из рис. 7,

г

и таблицы следует, что при значениях

= 0 показатели степени

C

x

2

,

C

z

2

близки к единице и можно приближенно считать, что силы резания и

площадь врезания

A

h

имеют пропорциональную зависимость. Кроме того, при

увеличении переднего угла γ зависимость сил резания от площади врезания

A

h

является нелинейной, а показатель степени уменьшается, т. е. передний угол

режущей кромки абразивного зерна является важным параметром для вычис-

ления сил резания.

Выводы.

Приведен анализ результатов моделирования врезания отдель-

ным абразивным зерном пирамидальной формы с отрицательным передним

углом

. Исследовано НДС материала при микрорезании, определена темпера-

тура, рассмотрены характер образующейся стружки, форма заусенцев и впадин

при разных передних углах наклона режущего клина. В результате исследовано

влияние передних углов зерна на силы резания, температуру, напряжения.

Определены соотношения между силами резания и площадью врезания

A

h

, ко-

торые могут быть использованы при проектировании технологических процес-

сов обработки и назначении режимов.

ЛИТЕРАТУРА

1.

Malkin S., Guo C.

Grinding technology: Тheory and applications of machining with abrasives.

New York: Industrial Press Publ, 2008. 372 р.

2.

Воронов С.А., Киселёв И.А., Ма Вейдун, Ширшов А.А.

Имитационная динамическая мо-

дель процесса шлифования сложнопрофильных деталей. Развитие методов моделирова-

ния // Наука и образование: научное издание МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2015.

№ 5. С. 40–57. DOI: 10.7463/0515.0766577 URL:

http://technomag.edu.ru/jour/article/view/283

3.

Astakhov V.P., Shvets S.

The assessment of plastic deformation in metal cutting // Journal of

Materials Processing Technology. 2004. Vol. 146. No. 2. P. 193–202.

DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2003.10.015

URL:

http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0924013603009981

4.

Zhang Y., Outeiro J.C., Mabrouki T.

On the selection of Johnson–Cook constitutive model

parameters for Ti–6Al–4V using three types of numerical models of orthogonal cutting // Pro-

cedia CIRP. 2015. Vol. 31. P. 112–117. DOI: 10.1016/j.procir.2015.03.052

URL:

http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2212827115002504

5.

Wang S., Li C.H.

Application and development of high-efficiency abrasive process // Interna-

tional Journal of Advanced Science and Technology. 2012. Vol. 47. P. 51–64.

DOI: 10.4028

/www.scientific.net/AMR.189-193.3113

URL:

https://www.scientific.net/AMR.189-193.3113

6.

Li X.

Modeling and simulation of grinding processes based on a virtual wheel model and micro-

scopic interaction analysis: PhD Тhesis. Worcester, U.S., 2010. P. 4–12.

7.

Voronov S.A., Ma W.

Simulation of chip-formation by a single grain of pyramid shape // Vibro-

engineering Procedia. 2016. Vol. 8. P. 39–44.

8.

Kilicaslan C.

Modelling and simulation of metal cutting by finite element method: MS Thesis.

İzmir, 2009. P. 22–23.